1.Solenoid والو(Solenoid valve): د مایع کنټرول برخه ده چې د بریښنایی مقناطیسي کویل له لارې د بریښنایی مقناطیسي ځواک رامینځته کولو سره د والو خلاصول او بندول پرمخ وړي. دا د صنعتي پروسې کنټرول کې یو له عام کارول شوي فعالینو څخه دی.
2. د کاري فشار توپیر: دا په مخکینۍ پای کې د داخلی فشار او د سولینایډ والو په شا پای کې د آوټ لیټ فشار ترمینځ توپیر ته اشاره کوي کله چې دا په بند یا خلاص حالت کې وي. د کاري فشار توپیر اندازه د برقی مقناطیسي والو اصولو او جوړښت غوره کولو کې یو له اصلي فاکتورونو څخه دی.
3. نومی فشار: دا د اعظمي کاري فشار ته اشاره کوي چې د سولینایډ والو والو بدن ، کوم چې د فابریکې ازموینې ټولو شاخصونو سره مطابقت کولو لپاره ډیزاین شوی او د ملي مسلکي معیار JB/T7352-94 کې ټاکل شوي ډول ازموینې سره مقاومت کولی شي. دا عموما د کاري فشار توپیر له 1.2 څخه تر 1.5 ځله پورې دی (د فابریکې ازموینې شاخص د نومول شوي فشار څخه 1.1 ځله دی ، او د سیل کولو فعالیت ازموینه د نومول شوي فشار 1.5 ځله ده).
4. برقی مقناطیسی کویل: دا د سولینایډ والو د چلولو برخه برخه ده، په عمده توګه د ځانګړي انامیل شوي تار په واسطه رامینځته کیږي چې د تخنیکي اړتیاو سره سم دوه قطب مقناطیسي ساحې تولیدوي. د دې انامیل تار په بنسټیز ډول د انامیل تار څخه توپیر لري چې معمولا د موټرو نصبولو لپاره کارول کیږي (دا دوه- قطب مقناطیسي ساحې رامینځته کوي، لوړ موثریت لري، او واردولو ته اړتیا لري).
5. حرکت مقناطیسي کور: دا د سولینایډ والو ډرایو برخې بله اصلي برخه ده. دا یو مصنوعي فلزي مواد دی چې د ډیری بې نظیر فلزي عنصر اجزاو ځانګړي فزیکي او کیمیاوي پروسس کولو لخوا رامینځته شوي ، په ځانګړي توګه د سولینایډ والوز لپاره رامینځته شوي ، او عالي مقناطیسي جذب او مقناطیسي تحلیل ملکیتونه لري.
6. د بیسټیبل حالت: د ځان د ساتلو حالت په نوم هم پیژندل کیږي، دا د ټیکنالوژۍ یو نوی ډول دی، پدې معنی چې دوه مستحکم ټکي دي. وروسته له دې چې څیز فعال یا بند شي، دا انرژي نه مصرفوي او په خپل طبیعي حالت کې پاتې کیږي (په عمده توګه د دایمي مقناطیسي کویلونو لخوا ساتل کیږي). دا ډول solenoid والو په عمده توګه په داسې حالتونو کې کارول کیږي چیرې چې د انرژي محافظت یا ټیټ فشار ته اړتیا وي.
7. په نورمال ډول خلاص ډول: کله چې بریښنا بند وي تړل کیږي او کله چې بریښنا بنده وي خلاصیږي. دا مشوره ورکول کیږي چې دا ډول غوره کړئ کله چې د سولینایډ والو د اوږدې مودې لپاره خلاصیدو ته اړتیا ولري او د پرله پسې خلاصیدو وخت د تړلو وخت څخه ډیر وي.
8. په نورمال ډول تړل شوی ډول: کله چې بریښنا فعاله وي خلاصیږي او کله چې بریښنا بند وي بندیږي. دا مشوره ورکول کیږي چې دا اختیار غوره کړئ کله چې په مکرر ډول د آن او آف ترمینځ تیریږي یا کله چې آن وخت د بند وخت څخه ډیر نه وي.
9. د KV ارزښت: د ځانګړو تجربوي شرایطو لاندې، دا دی، کله چې د والو په اوږدو کې د فشار توپیر 1 بار وي، د 5 څخه تر 40 درجو پورې د پاکو اوبو د جریان کچه په هر ساعت کې په هر متر مکعب (㎡/h) کې د والو څخه تیریږي. د جریان کوفیینټ د والو یو له جامد ځانګړتیاو شاخصونو څخه دی چې د جریان ظرفیت اندازه مشخصوي. دا د KV ارزښت، د CV ارزښت، او اغیزمن کراس- برخې برخې S.
10. د CV ارزښت: په امپیریل سیسټم کې د جریان کثافات، دا د 40 څخه تر 100 درجو پورې د والو له لارې د پاکو اوبو په یوه دقیقه کې د متحده ایاالتو ګیلن شمیره ده کله چې د فشار توپیر 1 پونډ په هر مربع انچ وي.
11. Viscosity: د متوسط تیلو اصلي شاخص، چې د متحرک ویسکوسیت په توګه څرګند کیدی شي (د V لخوا د Poise (poise) واحدونو سره، Cp (centipoise)) او کینیماتیک ویسکوسیت (د متحرک ویسکوسیت تناسب د واحد کثافت سره د سینټ/سینټ)، د مایعاتو سره. په چین کې، کینیماتیک ویسکوسیټي په عمده توګه د بیان لپاره کارول کیږي.
12. NBR: نایټریل ربړ، یو معیاري الاستومر، په عمده توګه د لچک لرونکي والو سیټ یا سیل کولو موادو په توګه کارول کیږي. دا د بې طرفه رسنیو لپاره مناسب دی لکه هوا، اوبه، او سپک تیل، او د سیل کولو موادو په توګه کارول کیږي کله چې د مایع تودوخه په ګروپ T1 کې وي (په ځانګړې توګه -18 درجې څخه تر 82 درجې پورې).
13. PTFE: Polytetrafluoroethylene، چې عموما د "پلاسټیک پاچا" په نوم پیژندل کیږي، خورا ښه کیمیاوي ثبات لري او د ګروپ T4 د مایع تودوخې په ګرمو بخارونو او د لوړې تودوخې ګرمو اوبو کې د کارولو لپاره مناسب دی (<=180℃) and Group T5 (<=220℃). It is often used in valve bodies and internal components.
14. سور مس: دا د لوړ حرارت والو بدنونو لپاره د سیل کولو موادو په توګه کارول کیږي، د تودوخې ګروپونه د T6 (د 250 درجې څخه کم یا مساوي)، T7 (له 350 درجې څخه کم یا مساوي)، او T8 (له 400 درجې څخه کم یا مساوي).
15. Fluororubber (FKM, VITON): د فلورو کاربن ایلسټومر د قوي تیزاب او الکالي مقاومت سره ، د تودوخې ګروپونو سره د تیزابي او الکلین مایعاتو لپاره مناسب T1 (په ځانګړي ډول -18 درجې څخه تر 177 درجې) پورې ، په عمده ډول د کاربوهایډریټ پروسس کولو لپاره کارول کیږي ، د انجن تیلو ، ګازولین ، محلولونو او لیوینټونو.
16. فلوروپلاستیک: د اسیدیک مایعاتو لپاره مناسب ډایفرام مواد، د کمزوری لوړ{1}} تودوخې مقاومت سره او د ګرمو اوبو یا بخار لپاره مناسب ندي.
17. سیلیکون ربړ: د ډایفرام سیل کولو مواد چې د حفظ الصحې- درجې د خوړو وړ مایعاتو لپاره مناسب دي.
د Above is Professional Terms And Explanations Of Solenoid Valves content پاڼې اړوند نور معلومات په فسبوک کې اوګورئhttps://www.joosungauto.com/.
